本报杭州讯 （记者 马秀梅 李萍）“八八战略”实施20多年来，引领浙江大地发生了全方位、系统性、深层次的精彩蝶变，指引浙江高质量发展和现代化建设取得了历史性成就。

5月9日下午至10日上午，在“高质量发展浙江行党报大调研”活动中，来自国家、省市各级媒体的代表，走进嘉兴敏华未来工厂和嘉兴濮院毛衫产业，看嘉兴如何推进新型工业化、培育新质生产力。

该活动由中国报业协会主办，浙江日报报业集团和浙江省报业协会承办，潮闻天下传媒（浙江）有限公司、中国报业协会全媒体发展研究中心协办。

新质生产力集群发展壮大

新质生产力是创新起主导作用，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。

当前，加快发展以全要素生产率大幅提升为核心标志的新质生产力，为广大企业 “弯道超车”提供了机遇，位于嘉兴的敏实集团敏华汽车零部件未来工厂就是其中的典型代表。

敏实集团成立于1992年，是一家专业设计、生产、销售汽车零部件的台资企业，在全球拥有58家工厂。2003年，敏实集团被嘉兴出色的区位优势、适宜的创业和生活环境、地缘相近的人文习惯及四通八达的交通保障所吸引，将总部落户嘉兴。

敏华未来工厂目前主要承担敏实集团部分塑件产品的生产，服务奔驰、宝马、大众、吉利等国内外60多个汽车品牌。

对于离散型的汽车零部件行业来说，数字化改造的挑战极大，国内外都没有现成的经验。得益于由40余名科创人才组成的研发团队，敏华未来工厂一期3号车间在投产后不到三年的时间里，完成了3次数字化迭代，为嘉兴智造的数字化转型蹚出了一条崭新的道路。

研发团队从设备定制阶段介入，利用工业互联网、物联网等先进技术，链接工厂内每一个托盘、每一辆小车、每一台设备、每一间仓库，打造数字化网络，实现整个工厂“端对端打通”。

敏华未来工厂把科技创新成果转化为发展动力，加速形成新质生产力，成效十分突出。以敏华未来工厂一期3号车间为例，该车间用工人数减少50%，劳动生产率提升200%，产品不良率降低40%。

去年以来，敏华未来工厂飞身入局，研发段AI投入使用并完成了90多种产品的配方模型，生产段AI的研发正在进行，预计今年9月试运行。届时，这座“黑灯工厂”将真正实现从设计、生产、仓储、发货等全价值链的数字化闭环。

敏实集团创始人秦荣华表示：“广大企业应积极拥抱、培育新质生产力，摆脱传统生产发展路径，以产业创新提升竞争力。”

以敏实等企业为合力，嘉兴的汽车制造及零部件产业集群逐渐形成、发展、壮大，成为嘉兴智造业的优质品牌。

传统产业精彩蝶变

嘉兴桐乡市濮院镇，明清时期曾以“日出万匹绸”而闻名，经过40多年的发展，已形成纺纱、编织、印染、机械制造等完整的产业链，成为著名的全国毛针织服装生产基地。

近年来，濮院提出了高质量打造“中国时尚第一镇”和高水平建设“世界级针织时尚产业集群”两大目标，在人才、市场及产学研等方面联动四大都市圈，打造长三角时尚产业集群。

今年4月，2024濮院时装周在濮院时尚古镇举行。本届时装周，不仅有13场专业时尚大秀、濮院风尚盛典、6场设计师品牌街秀，更特设全天候的手工坊、艺术家展览、本土织片服装展览及濮院集银盐市集，延续织物、时尚的古镇理念，持续玩转科技与潮流。

2023年，随着濮院时尚古镇开门迎客，沉睡在这个历史名城的时尚基因开始复苏。濮院时装周依托于本土丝绸与针织的历史积淀，推动当地产业跨界交流与工艺转型，助力毛织重镇濮院与国际时尚接轨。

濮院时尚古镇正在成为一个集观光游览、休闲度假、商务会展、时尚文化等旅游业态为一体的度假胜地。濮院时尚古镇的新一代古镇旅游理念，能给游客带来既契合了现代审美和生活节奏，又不失传统优雅和深厚底蕴的新颖体验。

值得一提的是，对于纺织、服装等传统产业来说，技术改造成为培育新质生产力的主阵地，转型升级成为传统产业激发新质生产力的关键。走进位于濮院的蒂维时装有限公司，厂房里数十台电脑横机正在自动化运转，只有几名工人在巡视维护。运用“一线成衣”技术，这些机器“吃进”毛线后，一件件针织成衣便被“3D打印”出来。数字化转型，让公司一年节省人工成本两三百万元。

如今，濮院以创新为主导，摆脱传统增长方式、发展路径，锚定发展新质生产力，让时尚产业焕发无限生机。